Webac 4110 - Эпоксидная инъекционная смола

Описание

WEBAC 4110 - это эпоксидная смола, сертифицирована CE, для конструктивных работ по склеивания трещин в бетонных конструкциях и строительных швах.

Сфера применения

• Склеивание строительных элементов.
• Инъектирование под стальную пластину (приклеивание к минеральному основанию).
• Связывание стяжки и пола (например, в подземных гаражах).
• Грунтовкав для минеральных материалов.
• Укрепление кладочных элементов и бетона с открытой структурой пор.
• Приклеивание (метод крепления) анкеров.

Преимущества и свойства

Бесцветная смола WEBAC 4110 полимеризуеться в твердую форму с постоянным объемом, демонстрируя высокую адгезию к основаниям и тем самым позволяет переносить напряжение на соединения строительных элементов.

• Высокая адгезия к поверхностям.
• Соединение также при динамической нагрузке.
• Постоянный объем и форма.

Подготовка к работе

Поверхность в области, подлежащей инъектированию, должна быть чистой, свободной от веществ, которые негативно влияют на адгезию. Поверхность должна быть подготовлена ​​для обеспечения достаточной адгезии (> 1,5 Н / мм ²). В случае, когда инъекция происходит через адгезивные пакеры, они должны быть закреплены непосредственно на трищени. Пакера крепятся эпоксидной шпаклевкой «Webac 4535». Зашпаклюйте трещины эпоксидной шпаклевкой «Webac 4535», нанося равномерный слой минимальной шириной 10 см и толщиной 3 мм.

Смешивание

Обработка 1-компонентным насосом: смешать компоненты А и В в соотношении 2:1 до однородной массы. После процесса смешивания следует дополнительно перемешать материал снова и вылить в контейнер насоса, снова перемешать,время работы с материалом 100 минут (1 литр при примерно 20°С).

Инъектирование

WEBAC 4110 инъецируемой с помощью 1-компонентного насоса. Температура материала и температура поверхности должны быть не менее + 8°C. Перед началом работ проверьте функциональность пакеров. Инъекция должна начинаться с давления, отрегулированного в соответствии с особенностями объекта и гидростатических условий (начальное значение примерно 20 бар). В первую очередь, заполняются трещины, расположенные на нижнем уровне. Инъекцию горизонтальных трещин следует проводить на одной стороне, чтобы избежать введения воздуха. Даже во время жидкой фазы материала (примерно до 30-ти минут после первого инъектирования) следует проводить повторное введение материала.

Завершение инъектирования

После завершения инъектирования и процесса твердения материала WEBAC 4110 пакера удалить. Высверленные отверстия зашпаклевать «Webac 4535».

Очистка инструмента

При каждом длительном прерывании работ или после их завершения оборудования следует хорошо очистить моющим средством «WEBAC Reiniger A». «WEBAC Reiniger В» может применяться для удаления уже затвердевшего материала (но не для промывания насоса). Во время очистки следует обеспечить хорошую вентиляцию. При длительном хранении насоса необходимо применять консервирующее средство «WEBAC K».

Подробная техническая и технологическая информация.

Рекомендации
• Время обработки (1 литр) при + 20°C составляет примерно 100 мин. Набор прочности происходит примерно через 24 часа после инъекции, более высокие температуры ускоряют процесс полимерации и твердения, более низкие температуры задерживают.
• Собственная температура насоса может влиять на сокращение времени использования материала. Если материал нагревается в насосе, его необходимо немедленно использовать по назначению или вылить.