Описание
WEBAC 4120P эпоксидная смола с низкой вязкостью, позволяет получить прочные соединения в строительных элементах, особенно с динамическими нагрузками (например, фундаменты ветроэлектростанций).
Сфера применения
Низкая вязкость, отличная адгезия и внутренняя прочность материала обеспечивают постоянное соединение даже малейших трещин и сетей мелких трещин в бетоне (например, плинтуса фундамента) и элементов кладки при заполнении под давлением или в определенных случаях насыщением методом пролива в горизонтальные трещины. Подходит для ремонта и склеивания стяжки и основания.
Преимущества и свойства
Подготовка к работе
Поверхность в области, подлежащей инъектированию, должна быть чистой, свободной от веществ, которые негативно влияют на адгезию. Поверхность должна быть подготовлена для обеспечения достаточной адгезии (> 1,5 Н / мм 2). В случае, когда инъекция происходит через адгезивные пакеры, они должны быть закреплены непосредственно на трищени. Пакера крепятся эпоксидной шпаклевкой «Webac 4535». Зашпаклюйте трещины эпоксидной шпаклевкой «Webac 4535», нанося равномерный слой минимальной шириной 10 см и толщиной 3 мм.
Смешивание
Вылейте оба компонента в отдельную емкость и тщательно перемешайте. Если вы не используете весь материал сразу, измерьте необходимое количество (по объему) в соотношении 3: 1. Чтобы правильно совместить два компонента, смешайте их механической мешалкой (максимум 300 об/мин) минимум 3 минуты до получения однородной массы. Перемешивая, убедитесь, что материал тщательно удален из стенок и дна посуды. Залейте в контейнер насоса и кратко перемешайте.
Инъектирование
WEBAC 4120Р инъектируется с помощью 1-компонентного насоса. Температура материала и температура поверхности должны быть не менее + 5°C. Перед началом работ проверьте функциональность пакеров. Инъекция должна начинаться с давления, отрегулированного в соответствии с особенностями объекта и гидростатических условий (начальное значение примерно 20 бар). В первую очередь, заполняются трещины, расположенные на нижнем уровне. Инъекцию горизонтальных трещин следует проводить на одной стороне, чтобы избежать введения воздуха. Даже во время жидкой фазы материала (примерно до 30-ти минут после первого инъектирования) следует проводить повторное введение материала.
Завершение инъектирования
После завершения инъектирования и процесса твердения материала WEBAC 4120Р пакера удалить. Высверленные отверстия зашпаклевать «Webac 4535».
Очистка инструмента
При каждом длительном прерывании работ или после их завершения оборудования следует хорошо очистить моющим средством «WEBAC Reiniger A». «WEBAC Reiniger В» может применяться для удаления уже затвердевшего материала (но не для промывания насоса). Во время очистки следует обеспечить хорошую вентиляцию. При длительном хранении насоса необходимо применять консервирующее средство «WEBAC K».
Подробная техническая и технологическая информация.
Рекомендации
• Время обработки (1 литр) при + 20°C составляет примерно 50 мин. Набор прочности происходит примерно через 24 часа после инъекции, более высокие температуры ускоряют процесс полимерации и твердения, более низкие температуры задерживают.
• Собственная температура насоса может влиять на сокращение времени использования материала. Если материал нагревается в насосе, его необходимо немедленно использовать по назначению или вылить.