Webac 4120P - Епоксидна ін'єкційна смола (динамічні навантаження).

Опис

WEBAC 4120P епоксидна смола з низькою в'язкістю, дозволяє отримати міцні з'єднання в будівельних елементах, особливо з динамічними навантаженнями (наприклад, фундаменти вітроелектростанцій)..

Застосування

Низька в'язкість, відмінна адгезія та внутрішня міцність матеріалу забезпечують постійне з'єднання навіть найменших тріщин та сіток дрібних тріщин у бетоні (наприклад, плінтуси фундаменту) та елементів кладки за допомогою нагнітання під тиском або в певних випадках насиченням методом проливу у горизонтальні тріщини. Підходить для ремонту та склеювання стяжки та основи.

• Ремонт фундаментів вітроелектростанцій
• Ін'єкція тріщин.
• З'єднання бетону та стяжки.
• Герметизація тріщин в будівельних конструкціях, що піддаються динамічним навантаженням

Властивості

• Низька в'язкість.
• Склеювання також при динамічному навантаженні.
• Висока адгезія.
• Постійний об'єм і форма.
• Хороше проникнення.

Підготовка до роботи

Поверхня в області, що підлягає інwєктуванню, повинна бути чистою, вільною від речовин, що негативно впливають на адгезію. Поверхня повинна бути підготовлена для забезпечення достатньої адгезії (> 1,5 Н/мм ²). У випадку, коли ін' єкція відбувається через адгезивні інжектори, вони повинні бути закріплені безпосередньо на тріщені. Вприскувані інжектори кріпляться епоксидною шпаклівкою «Webac». наносячи рівномірний шар мінімальною шириною 10 см і товщиною 3 мм..

Змішування

Вилийте обидва компоненти в окрему ємність (зверніть увагу, щоб оригінальну упаковку ретельно спорожнити) і ретельно перемішайте. Якщо ви не використовуєте весь матеріал одразу, виміряйте необхідну кількість (за обсягом) у співвідношенні 3: 1. Щоб правильно поєднати два компоненти, змішайте їх механічною мішалкою (максимум 300 об / хв) мінімум 3 хвилини до отримання однорідної маси. Перемішуючи, переконайтесь, що матеріал ретельно видалений зі стінок і дна посуду. Залийте в резервуар насоса і коротко перемішайте; опрацюйте матеріал відповідно до часу використання.

Ін'єктування

WEBAC 4120P обробляється 1-компонентним насосом. Використовуйте матеріал без залишків розчинників або інших сторонніх речовин. Температура оброблюваного матеріалу та поверхні повинна бути не менше + 5оС. Ін'єктування починається з тиску, адаптованого до будівельних особливостей та гідростатичних умов (початковий тиск приблизно 20 бар). Спочатку заповніть найнижчі місця тріщин. Заповніть горизонтальні тріщини на одній стороні, щоб уникнути попадання повітря. Під час закачування останніх інжекторів слід контролювати відтік смоли у верхній частині тріщини. Навіть під час рідкої фази процесу зшивання матеріалу (приблизно через 30 хвилин після первинного нагнетання) повторіть введення смоли. Якщо матеріал нагрівається у верхньому резервуарі насоса, його потрібно негайно обробити або видалити з насоса.

Завершення ін'єктування

Після затвердіння матеріалу (приблизно через 24 години після введення при температурі + 20°C) ви можете видалити пакери, заклеїти подряпини та сформувати поверхню.

Очищення

При кожному тривалому перериванні робіт або їх завершення обладнання слід добре очистити миючим засобом «WEBAC Reiniger A». «WEBAC Reiniger В»може застосовуватися для видалення вже затверділого матеріалу (але не для промивання насосів). Під час очищення слід забезпечити хорошу вентиляцію. При тривалому зберіганні насосів необхідно застосовувати консервуючий засіб «WEBAC K».

Детальна технічна і технологічна інформація.

Рекомендації
• Час обробки (1 літр) при + 20 ° C становить приблизно 50 хв. Набір міцності відбувається приблизно через 24 години після ін'єкції, більш високі температури прискорюють процес полімераціі і твердіння, більш низькі температури затримують.
• Власна температура насоса може впливати на скорочення часу використання матеріалу. Якщо матеріал нагрівається в насосі, його необхідно негайно використовувати за призначенням або вилити.