UA | RU

Герметизація швів

Підбір матеріалів для герметизації

Герметики є композицією полімеру, наповнювачів, затверджувачів та інших компонентів. Залежно від того, який полімер використовувався як основа, герметики ділять на силіконові (кислотного та нейтрального затвердіння), акрилові, бітумні, тіоколові та поліуретанові.

Крім того, існують спеціальні герметики – каучукові, силікатні тощо.

Силіконові герметики за своїми механічними властивостями не підходять для деформаційних швів через низьку міцність на розрив і малий термін служби.

Основними технічними характеристиками, якими повинні мати герметики для деформаційних швів є:

  • еластичність (подовження при розриві), у тому числі за підвищених або знижених температур;
  • Міцність на розрив;
  • адгезія (прилипання) до різних основ;
  • стійкість стосовно зовнішнім чинникам (довготривалий атмосферний вплив, УФ-випромінювання, підвищена вологість), тобто. збереження первісних властивостей максимально довго;
  • тиксотропність (матеріал не стікає при нанесенні);
  • витрати матеріалу, його економічність.

  Найбільш підходять для герметизації:

  • Бітумно-полімерні.
  • Бутил-каучукові.
  • Тіоколові.
  • Поліуретанові.
  • MS полімер.
Порівняльна характеристика герметиків для деформаційних швів
Вид герметика Переваги Недоліки
Бутил-каучуковий
  • еластичність, яка не втрачається з часом;
  • адгезія до бетону, металу, дерева, скла, пластиків;
  • широкий діапазон робочих температур від -45 до +150°С;
  • можливість повторювати деформаційні спотворення покрівельних матеріалів
  • низька ціна.
  • низкий предел прочности на растяжение при отрицательных температурах
  • не можна проводити роботи з нанесення герметика при мінусових температурах
  • не можна фарбувати
Бітумно-полімерний
  • хороша адгезія до різних будівельних матеріалів, у тому числі і до вологих покриттів;
  • стійкість до низьких температур;
  • cередня ціна. 
  • не тримають високих температур
  • не можна проводити роботи з нанесення герметика при мінусових температурах
  • не можна фарбувати
Тіоколовий
  • висока еластичність;
  • висока стійкість до агресивних речовин, бензину, гасу, масел;
  • стійкість до опадів, УФ-променів, а також широкого діапазону температур (від -50 до +130°С);
  • висока адгезія до бетону, залізобетону та металу.
  • висока ціна;
  • необхідність виконувати всі роботи з нанесення герметика дуже оперативно;
  • необхідність використовувати під час роботи засоби захисту.
Поліуретановий
  • висока еластичність та здатність витримувати значні деформації;
  • відмінна адгезія до таких матеріалів, як залізобетон, алюміній, дерево, камінь, кераміка, пластмаса;
  • стійкість до дії вологи, перепадів температур, ультрафіолету, корозії;
  • склад витримує температури від -60 до +80 ° С;
  • довговічність;
  • можливість фарбування застиглого шва.
  • при нанесенні виділяє їдкі токсичні речовини;
  • недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120°С).
MS полімер.
  • висока еластичність та здатність витримувати значні деформації;
  • відмінна адгезія до таких матеріалів, як залізобетон, алюміній, дерево, камінь, кераміка, пластмаса;
  • стійкість до дії вологи, перепадів температур, ультрафіолету, корозії;
  • Можливість застосування при негативній температурі C;
  • Без запаху та хімічно нейтральний;
  • довговічність;
  • можливість фарбування застиглого шва.
  • недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120°С);
  • висока ціна.

Як бачимо, бутил-каучукові, бітумно-полімерні та тіоколові герметики мають суттєві недоліки. Крім того, процес нанесення таких герметиків є трудомістким і витратним, а експлуатація ненадійна.

Поэтому наиболее подходящими для работы с деформационными швами являются  полиуретановые герметики или герметики на основе .

Залежно від завдання, яке необхідно вирішити, ми застосовуємо поліуретанові герметики на основі MS полімеру торгової марки. «STONEFLEX»:

  • обладают хорошей удобоукладываемостью (легко наносятся) в интервале температур от минус 10 до плюс 40°С при высоком сопротивлении текучести (способности удерживаться в стыке без стекания сразу после нанесения);
  • підходять як для внутрішніх, так зовнішніх робіт;
  • зберігають стабільні фізико-механічні, ізолюючі та адгезійні властивості в інтервалі експлуатаційних температур від мінус 40 до плюс 90°С;
  • мають високу адгезію до більшості будівельних матеріалів (бетон, дерево, цегла, сталь, скло, пластики) і, як правило, не потребують застосування грунтовок для забезпечення необхідної міцності зв'язку з основою;
  • не містять розчинників та мають нульове усадку при вулканізації;
  • поліуретанові герметики на основі MS полімеру не токсичні, без запаху;
  • не викликають корозії металів;
  • стійкі до впливу атмосфери та мікроорганізмів;
  • ремонтопридатні завдяки чудовій самоадгезії;
  • можуть поставлятися в широкій гамі кольорів або фарбувати після полімеризації на місці застосування звичайними фасадними фарбами, наприклад акриловими або вініловими на водній основі.

Значну кількість переваг компенсують відносно високу вартість герметика. Але економія на матеріалі може обернутися ще більшими витратами на обслуговування, ремонт та відновлення конструкції.

Вибір якісних матеріалів - запорука успішного вирішення питання герметизації.